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煙煤微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測定儀工作原理:自動(dòng)控制和描述膠質(zhì)層指數(shù)測定時(shí)爐溫隨時(shí)間,膠質(zhì)層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程,自動(dòng)準(zhǔn)確地獲得X、Y 值,和體積曲線類型以及焦炭技術(shù)特性等指標(biāo),并將過程的曲線和結(jié)果打印、保存。
煙煤微機(jī)膠質(zhì)層指數(shù)測定儀使用方法:
一、計(jì)算機(jī)操作
計(jì)算機(jī)共有五個(gè)顯示窗口(開始窗口、試驗(yàn)資料填寫窗口、監(jiān)控窗口、和試驗(yàn)報(bào)告窗口及數(shù)據(jù)庫窗口)、可進(jìn)行自由切換。
(1)開啟計(jì)算機(jī),進(jìn)入膠質(zhì)層程序,顯示開始窗口,點(diǎn)擊開始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵,進(jìn)入試驗(yàn)資料填寫窗口。
(2)在試驗(yàn)資料填寫窗口中,填入相關(guān)內(nèi)容,下列幾項(xiàng)須填入或點(diǎn)擊
① 填寫試驗(yàn)編號或樣品編號。
② 點(diǎn)擊1種運(yùn)行方式(共有雙爐、前爐、后爐三種運(yùn)行方式)。
③ 如做新試驗(yàn),在試驗(yàn)資料填寫窗口中點(diǎn)擊“庫清空”鍵,將上次數(shù)據(jù)清除。
④ 點(diǎn)擊試驗(yàn)資料填寫窗口中“監(jiān)控”鍵,進(jìn)入監(jiān)控窗口。
(3)在監(jiān)控窗口中
① 顯示工作狀態(tài)和試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前后爐實(shí)際溫度、體積曲線的即時(shí)值,以及體積曲線轉(zhuǎn)彎指示信號。
② 自動(dòng)繪制前、后爐溫度,體積曲線。
③ 自動(dòng)填入每十分鐘前、后爐的實(shí)際溫度。
④ 鍵入的上、下膠面點(diǎn)和由它們連成的上、下膠面曲線。
⑤ 可進(jìn)行“消音”、“正式升溫”、“計(jì)算結(jié)果”、“打印”“保存”等窗口切換等操作。
(4) 必要時(shí)可切換到數(shù)據(jù)庫窗口,進(jìn)行查詢。
(5)當(dāng)要求溫度到達(dá)250℃時(shí),以3℃/分的速率增加,體積曲線值轉(zhuǎn)為相對值。而后每隔兩分鐘或前、后爐體積曲線有變化時(shí)將數(shù)據(jù)入庫。
(6)在體積曲線轉(zhuǎn)彎時(shí)計(jì)算機(jī)將指示控制器報(bào)警,且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對膠面進(jìn)行測量。按“消音”鍵則消音和恢復(fù)轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。
(7)上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入
在前后爐坐標(biāo)軸原點(diǎn)處有一“鍵入”鍵,點(diǎn)擊此鍵將在右側(cè)顯示出時(shí)間、上膠面、下膠面三個(gè)文本框和“確認(rèn)”鍵。將測得數(shù)據(jù)填入對應(yīng)的文本框后,點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵則 ① 鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前后爐試驗(yàn)報(bào)告窗口內(nèi)顯示出相應(yīng)點(diǎn)。② 鍵入的數(shù)據(jù)入庫或填到相應(yīng)的表格。
(8)操作人員認(rèn)為試驗(yàn)可以結(jié)束,則點(diǎn)擊“計(jì)算結(jié)果”鍵,計(jì)算機(jī)將按國標(biāo)要求在監(jiān)控窗口形成上、下膠面曲線,并精求出X、Y值,填入相關(guān)表格。
(9)在前、后爐膠面曲線上,有各項(xiàng)焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇,點(diǎn)擊每項(xiàng)中的一種情況后,將自動(dòng)填入試驗(yàn)報(bào)告。
(10)點(diǎn)擊“打印”鍵,將輸出試驗(yàn)報(bào)告。點(diǎn)擊“保存”鍵,將試驗(yàn)報(bào)告保存在相應(yīng)目錄。如需查詢,點(diǎn)擊開始窗口中“歷史查詢”鍵,跳出打開查詢對話框,點(diǎn)擊所需查詢的名稱,再點(diǎn)擊打開即可。
(11)退出運(yùn)行,點(diǎn)擊窗口切換中的“開始窗口”鍵,轉(zhuǎn)入開始窗口,點(diǎn)擊“退出運(yùn)行”鍵退出運(yùn)行,切斷電源。